foto1
foto1
foto1
foto1
foto1

Добыча нефти и газа

Изучаем тонкости нефтегазового дела ВМЕСТЕ!

Уважаемые посетители, понимаю Ваше недовольство по поводу рекламы на ресурсе, но только так мы можем поддерживать развитие проекта. Спасибо за понимание!

Производство пропилена дегидрированием пропана

Рейтинг:   / 0
ПлохоОтлично 

При термическом дегидрировании пропана получается пропилен с невысоким выходом, так как крекинг пропана с
образованием метана и этилена (1) протекает легче, чем реакция дегидрирования (3):

f7

Превалирующее образование этилена при термическом крекинге пропана объясняется тем, что для разрыва связи С-С нужно значительно меньше энергии (261,9 кДж/моль), чем для разрыва связи С-Н (364,5 кДж/моль для первичного атома углерода, 359,5 кДж/моль для вторичного атома углерода и 347,8 кДж/моль для третичного атома углерода). Кроме указанных продуктов образуются в небольшой степени метилацетилен, аллен и другие, а также значительное количество кокса.

При повышении температуры равновесие реакции дегидрирования сдвигается вправо. В связи с тем, что реакция протекает с увеличением объема, понижение давления способствует увеличению равновесного выхода пропилена. Термическое дегидрирование пропана осуществляют при температуре 873 К, атмосферном давлении и времени контакта 2,7 сек. При этом достигается конверсия пропана около 25 %.

Установка получения легких олефинов включает реакторный блок и блок разделения продуктов реакции. Система разделения продуктов, как правило, включает криогенное концентрирование углеводородов в жидкой фазе и отделение газа, обогащенного водородом, фракционирование жидкой фазы для выделения продуктов крекинга (стабилизация продукта) и выделение концентрата олефинов методом экстрактивной ректификации (при необходимости).

При разработке технологии дегидрирования легких парафинов возникает две основные проблемы:

1. Необходимость осуществления процесса в экстремально жестких условиях вследствие неблагоприятной термодинамики реакции. В этих условиях происходит быстрая дезактивация катализатора в результате закоксовывания, и продолжительность рабочего цикла составляет от нескольких минут (оксиднохромовые катализаторы) до нескольких суток (алюмоплатиновые катализаторы);

2. Необходимость интенсивного подвода тепла в зону реакции для компенсации ее эндотермического эффекта (адиабатическое снижение температуры при дегидрировании изобутана с конверсией 100% может достигать 500-550 °С).

В зависимости от способа решения этих задач предложены четыре варианта технологии дегидрирования легких парафинов, в том числе пропана в пропилен, отличающиеся, главным образом, реакторным блоком.

 

Oilloot - Рекомендует

Статистика



Яндекс.Метрика