Подготовка скважины ведется в соответствии с “Планом работ” выданным цехом добычи с учетом следующих требований, независимо от того, вошли ли они в план работ :
1. Глушение скважины производить двумя циклами, не допуская глушения на пласт (в лоб).
Категорически запрещается смешивать между собой растворы глушения с разными химическими составами. Жидкость глушения из каждой машины должна проверяться на содержание мех.примесей (немедленно после прибытия на скважину из емкости сливается около 2 литров в стеклянную банку, после отстоя -15 минут- наличие визуально определяемой взвеси или осадка не допускается); кроме того все ЦР и ЦА должны быть оборудованы еженедельно проверяемыми фильтрами.
2. Скважины, в которые впервые спускают УЭЦН (перевод на мехдобычу с применением УЭЦН), должны быть: а). тщательно промыты с допуском НКТ до уровня ниже нижних отверстий перфорации на 2 метра (объем промывочной жидкости не менее 2 объемов скважины, темп прокачки не менее 13 л/сек, окончание промывки после прекращения выпадения осадков); б). прошаблонированы до глубины спуска УЭЦН плюс 100 метров (длина шаблона соответствует длине УЭЦН, но не менее 18 м; диаметр шаблона 120 мм для УЭЦН5 и REDA, 124 мм для УЭЦН5А и 140 мм для УЭЦН6; основа шаблона- труба УБТ диаметром от 3 до 4″); с). при отсутствии сертификата качества ЦТБ АО”ЮНГ” на рабочую колонну НКТ, ее необходимо опрессовать с заглушкой или по другой принятой в АО ЮНГ технологии. При непрохождении шаблона либо затяжках необходима дополнительная проработка ствола скважины. Допускается совмещать операции промывки и шаблонирования скважины. В процессе каждой операции необходима мера труб. После проведения промывки необходима контрольная отбивка забоя лебедкой.
3. Эксплуатирующиеся УЭЦН скважины должны иметь зумф не менее 2 метров, в случае его отсутствия необходима промывка. Промывка скважин производится также не реже чем через каждые четыре ремонта, связанные с подъемом установки (или не реже одного раза в два года- что раньше), а также в случае подъема установки с забитой приемной сеткой или засоренными рабочими органами. После промывки обязательно выполняется контрольная отбивка забоя. Шаблонирование колонны проводится перед спуском установки увеличенного габарита, либо после второго подряд отказа УЭЦН из-за повреждения кабеля при спуске.
4. Перед первым спуском в скважину УЭЦН REDA по решению НГДУ производится соляно-кислотная обработка призабойной зоны с тщательным вымывом продуктов реакции, а при необходимости проработка скрепером эксплуатационной колонны до забоя.
5. Мостки, НКТ и площадка на устье скважины должны быть очищены от песка, грязи и парафина, должно быть подготовлено место для разгрузки узлов УЭЦН, в темное время освещенность устья должна быть не менее 26 лк, талевая система – отцентрована относительно оси устья скважины.
6. Ответственность за качество подготовки и глушения скважины возлагается на мастеров бригад производивших глушение и ремонт скважины.
В соответствии с утвержденным для данного НГДУ проектом обустройства кустов скважин на расстоянии не менее 25 м от скважин должна быть подготовлена площадка для размещения наземного оборудования (НЭО) УЭЦН с контуром зазаемления, связанным металлическим проводником с контуром заземления трансформаторной подстанции(ТП6/0,4) и кондуктором скважины. Служба главного энергетика НГДУ должна передать ЦБПО ЭПУ акт замера сопротивления контура до завоза погружного оборудования на куст, а в процессе эксплуатации УЭЦН проводить подобные измерения и передавать ЭПУ акты 2 раза в год. К контуру заземления должны быть приварены в соответствии с ПУЭ проводники для заземления ими станций управления (СУ) и трансформаторов (ТМПН) УЭЦН. Площадка для размещения НЭО должна быть защищена от затопления в паводковый период и заноса снегом в зимний. Подъезды к площадке должны позволять свободно монтировать и демонтировать НЭО Fiskars’ом или автокраном. Ответственный за нормальное состояние площадок – старший инженер ЦДНГ.
В 5-25 м от устья скважины должна быть установлена клеммная коробка (ШВП). Силовые кабели от ШВП до станции управления (СУ) УЭЦН и от ТП 6/0,4 до СУ прокладываются НГДУ. Подключение кабелей к СУ, ШВП и заземление оборудования выполняет ЦБПО ЭПУ. Кабели должны быть проложены по эстакаде либо загублены не менее чем на 0,5 м в грунт. Ответственный за нормальное состояние кабельных эстакад – мастер бригады добычи ЦДНГ.
Запрещается эксплуатация УЭЦН у которых площадки для размещения НЭО, кабельные эстакады, ШПВ и заземление несоответствуют требованиям ПУЭ и ТБ. Ответственность за исполнение данного пункта несет начальник цеха проката ЭПУ.
Подготовка установки к спуску в скважину
1. ЦБПО ЭПУ разрабатывают таблицы комплектации оборудования УЭЦН, при этом должно быть учтено требование запаса мощности ПЭД не менее 15 %; для ЭЦН производительностью 50 м3/сутки и ниже рекомендуется использовать двигатели диаметром 117 мм (исключение может быть сделано для скважин с ЭЦН50, гарантированно выходящими на нормальный режим работы).
2. Номера и типы узлов скомплектованной УЭЦН заносится в эксплуатационный паспорт, паспорт сопровождает УЭЦН на всех этапах от монтажа до возврата на ремонтную базу.
3. Двигатель ПЭД и кабельная линия должны пройти перед отправкой на скважину полный цикл испытаний в соответствии с принятой в АО ЮНГ программой контроля. Гидрозащита должна быть подвергнута гидравлическим испытаниям; насос ЭЦН и гидрозащита долны быть проверены на легкость вращения валов и посадки на их шлицевые концы соединительных муфт, биение шлицевых концов вала, а также на соответствие вылетов валов требованиям чертежей. Результаты всех измерений должны быть занесены в рабочий журнал.
4. В зимний период подготовленные к отправке на скважину двигатель и гидрозащита должны храниться в помещении, а рабочие ступени насоса должны быть покрыты незамерзающей смазкой типа индустриального или веретенного масла.
5. Ответственность за качество подготовки и комплектации УЭЦН возлагаетсz на начальника ремонтного цеха ЦБПО ЭПУ.