Перейти к содержимому
Главная страница » Пиролиз углеводородов

Пиролиз углеводородов

0
(0)

Пиролиз является ключевым крупномасштабным процессом, обеспечивающим функционирование промышленности нефтегазохимического синтеза.

На его основе получают около 75% всех нефтехимических продуктов. Первоначально пиролиз предназначался для получения этилена, который используется для производства полиэтилена, этилен-пропиленового каучука, винилхлорида, этиленоксида и соответствующего гликоля, этилбензола и стирола, альфа-олефинов, этанола, винилацетата и др. Сегодня пиролиз является основным и крупнотоннажным источником пропилена, бензола, БД и других продуктов (рис. 11), и не имеет себе равных по значимости и мощности в нефтехимическом синтезе.

 Если ранее основным источником БД было дегидрирование n- бутана и n-бутенов, а источником бензола каталитический риформинг низкооктановых бензиновых фракций, то сейчас важнейшим источником БД является С4 фракция пиролиза, а бензол получают из легкой смолы пиролиза. Получение этих продуктов в процессе пиролиза оказалось дешевле традиционных методов, а их выделение улучшает экономику производства этилена и пропилена.

Годовой выпуск трех базовых и крупнотоннажных соединений – этилена, пропилена и бензола – один из основных показателей потенциала промышленного развития региона.

В Советском Союзе относительно многотоннажное производство этилена начали осваивать в 40-е годы 20 века. Резкий рост мощностей пришелся на период 1965-1976 гг.

После распада СССР на территории России осталось 22 установки по производству этилена, входившие в состав 14 нефтехимических комплексов. К 2001 году функционировало только 10 с суммарной мощностью 2,6 млн. т (произведено около 2 млн. т этилена). За последние 18 лет в России не введено ни одной но- вой мощности пиролиза углеводородов, однако увеличены мощности пиролиза углеводородов на ОАО «Нижнекамскнефтехим» и ОАО «Казаньоргсинтез».

i11

Основные производители и объемы производства этилена в России представлены на рисунке 12.

i12

В «Плане развития газо- и нефтехимии России на период до 2030 года» приведены планируемые мировые мощности пиролиза по этилену (табл. 6).

t6

Показано, что доля пиролизных мощностей, размещенных на Ближнем Востоке и в странах Северо-Восточной Азии, увеличилась с 26% в 2000 году до 46% в 2010 году. По прогнозам к 2030 году доля этих регионов увеличится и составит 49%.

Современные зарубежные пиролизные установки, введенные последние годы в Китае и в странах Персидского залива, имеют мощности в 1 млн. т по этилену и более (установки пиролиза мощностью 1,4 млн. т и 1,3 млн. т в Эль-Джубаил и Янсаб в Саудовской Аравии или установки пиролиза мощностью 1,2 млн. т под Шанхаем в Китае).

В Европе этилен получают в основном из нафты, поэтому его стоимость привязана к цене нефти. На Среднем Востоке, в основном, в качестве сырья для пиролиза используют этан, поэтому и цена этилена почти в два раза ниже, чем в Европе. Так как сырье для пиролиза с водяным паром, включая этан и пропан, в Северной Америке дешевле нефтепродуктов, использование последних будет там сокращаться.

При производстве этилена в Японии сырьем служит нафта. В Малайзии и Таиланде сырьем отдельных установок являются этан и сжиженные газы, извлекаемые из природного (богатого этаном) газа Малайзии.

В целом, во всем мире наблюдается постепенное снижение использования в качестве сырья прямогонного бензина и других жидких углеводородов и вовлечение в переработку газового сырья. А такие виды сырья, как этан, сжиженный пропан и бутаны получают, в основном, на газоперерабатывающих заводах, и цены на них изменялись не так резко.

Согласно данным «Плана развития газо- и нефтехимии России на период до 2030 года» средний расход сырья на 1 т этилена составляет 2,45 т СУГ или 2,94 т нафты или 1,29 т этана.

Структура сырья для производства этилена в России и других странах представлена на рисунке 13. В России более половины сырья пиролиза составляют различные бензины и всего 30% углеводородные газы. По своей единичной мощности и техническому состоянию почти все отечественные производства не соответствуют современному

i13

Правительством РФ принято важное решение о строительстве семи пиролизных комплексов мирового уровня, что позволит увеличить производство этилена в стране до 13,5 млн. т в год в 2020 году и до 14,2 млн. т в 2030 году. Для этих целей планируется перерабатывать порядка 6,25-6,7 млн. т этана, 15,95-16,8 млн. т СУГ и 13,5 млн. т нафты (табл.7).

Пиролиз, несмотря на относительно невысокую селективность по пропилену, до сих пор является доминирующим и самым крупным источником промышленного производства пропилена. В этом процессе пропилен получается в качестве побочного продукта производства целевого продукта – этилена.

Выход пропилена обычно составляет около 15 % вес. от загрузки нефти, в то время как выход этилена, как правило, бывает в два раза выше, то есть соотношение получаемых при пиролизе двух важнейших нефтепродуктов составляет приблизительно 0,5.

t7

Спрос на пропилен относительно этилена будет расти более высокими темпами (с 0,59 т пропилена на 1 т этилена сегодня и до 0,62 т пропилена на 1 т этилена в 2014 г.).

Помимо этилена и пропилена сегодня в России пиролиз является источником БД, выход которого составляет 2-4,5%. При пиролизе бензина и газойля образуется также 20-40% смолы, содержащей ароматические углеводороды, и являющейся основным источником бензола.

Мировой спрос на бензол, по оценке консалтинговой компании CMAI, на период до 2020 г. будет расти на 2% в год и концу этого срока достигнет 50 млн. т.

Насколько публикация полезна?

Нажмите на звезду, чтобы оценить!

Средняя оценка 0 / 5. Количество оценок: 0

Оценок пока нет. Поставьте оценку первым.