Перейти к содержимому
Главная страница » Текущий ремонт скважин (ТРС)

Текущий ремонт скважин (ТРС)

0
(0)

К текущему ремонту скважин относятся работы, приведенных в табл. 1.

Таблица 1

Шифр

Вид работ по текущему ремонту скважин

Технико-технологические требования к сдаче

1

2

3

ТР 1 Оснащение скважин скважинным оборудованием при вводе в эксплуатацию (из бурения, освоения, бездействия, консервации)

ТР1-1

ТР1-2

ТР1-3

ТР1-4

Ввод фонтанных скважин

Ввод газлифтных скважин

Ввод скважин, оборудрванных ШГН

Ввод скважин, оборудованных ЭЦН

Выполнение запланированного объема работ

Выполнение запланированного объема работ

Выполнение запланированного объема работ

Выполнение запланированного объема работ

ТР 2                                       Перевод скважин на другой способ эксплуатации

ТР2-1

ТР2-2

ТР2-3

ТР2-4

ТР2-5

ТР2-6

ТР2-7

ТР2-8

ТР2-9

ТР2-10

Фонтанный – газлифт

Фонтанный – ШГН

Фонтанный – ЭЦН

Газлифт – ШГН

Газлифт – ЭЦН

ШГН – ЭЦН

ЭЦН – ШГН

ШГН – ОРЭ

ЭЦН – ОРЭ

Прочие виды перевода

Выполнение запланированного объема работ

Нормальная работа насоса по динамограмме или подаче

Нормальная подача и напор

Нормальная работа насоса по динамограмме или подаче

Нормальная подача и напор

Нормальная подача и напор

Нормальная подача и напор

Выполнение запланированного объема работ. Нормальная подача и напор

То же

То же

ТР 3                                                   Оптимизация режима эксплуатации

ТР3-1

ТР3-2

Изменение глубины подвески, смена типоразмера ШГН

Изменение глубины подвески, изменение типоразмера ЭЦН

Достижение цели ремонта

Достижение цели ремонта

ТР 4                                                  Ремонт скважин оборудованных ШГН

ТР4-1

ТР4-2

ТР4-3

ТР4-4

ТР4-5

ТР4-6

Ревизия и смена насоса

Устранение обрыва штанг

Замена полированного штока

Замена, опрессовка и устранение негерметичности НКТ

Очистка и пропарка НКТ

Ревизия, смена устьевого оборудования

Нормальная работа насоса по динамограмме

Устранение дефекта. Нормальная работа насоса

Устранение дефекта. Нормальная работа насоса

Достижение цели ремонта. Нормальная подача насоса

Достижение цели ремонта. Нормальная подача насоса

Достижение цели ремонта. Нормальная подача насоса

ТР 5                                                  Ремонт скважин, оборудованных ЭЦН

ТР5-1

ТР5-2

ТР5-3

ТР5-4

ТР5-5

ТР5-6

Ревизия и смена насоса

Смена электродвигателя

Устранение повреждения кабеля

Ревизия, смена, устранение негерметичности НКТ

Очистка и пропарка НКТ

Ревизия, смена устьевого оборудования

Нормальная подача и напор

Нормальная подача и напор

Устранение дефекта. Нормальная работа насоса

Выполнение запланированного объема работ. Нормальная подача насоса

Достижение цели ремонта

Достижение цели  ремонта

ТР 6                                                            Ремонт фонтанных скважин

ТР6-1

ТР6-2

ТР6-3

Ревизия, смена, опрессовка и устранение негерметичности НКТ

Очистка и пропарка НКТ

Смена, ревизия устьевого оборудования

Выполнение запланированного объема работ. Нормальная подача насоса

То же

То же

ТР 7                                                           Ремонт газлифтных скважин

ТР7-1

ТР7-2

ТР7-3

ТР7-4

Ревизия, смена, опрессовка и устранение негерметичности НКТ

Очистка и пропарка НКТ

Ревизия, замена, очистка газлифтных клапанов

Ревизия, смена устьвого оборудования

Выполнение запланированного объема работ. Нормальная подача насоса

То же

То же

То же

ТР 8

Ревизия и смена оборудования артезианских  и поглащающих скважин

Выполнение запланированного объема работ

ТР 9                                                           Очистка, промывка забоя

ТР9-1

ТР9-2

Промывка горячей нефтью (водой) с добавлением ПАВ

Обработка забоя химреагентами (ТГХВ, СКО, ГКО и т.д.)

Достижение цели ремонта

Достижение цели ремонта

ТР 10

Опытные работы по испытанию новых видов подземного оборудования

Выполнение запланированного объема работ

ТР 11

Прочие виды работ

Выполнение запланированного объема работ

Подготовительные работы к текущему ремонту скважин

·            Глушат скважину (при необходимости).

·            Производят передислокацию оборудования и бригады.

·            Проверяют работоспособность подъемных сооружений и механизмов.

·            Подбирают и проверяют инструмент и комплект устройств в соответствии со схемой оборудования устья, характером ремонта и конструкцией колонны труб и штанг.

·            Устанавливают индикатор веса.

·            Устанавливают на скважине емкости с жидкостью для глушения в объеме не менее двух объемов скважины.

·            Перед демонтажом устьевой арматуры убеждаются в отсутствии нефтегазопроявлений и производят промывку скважины до вымыва жидкости в объеме скважины.

·            В процессе подъема оборудования скважину доливают жидкостью для глушения в объеме, обеспечивающим противодавление на пласт.

·            При спуске ступенчатой колонны из труб разных марок сталей замеряют их длину, и данные записывают в рабочий журнал. Для соединения труб разных диаметров используют переводники и патрубки заводского производства или изготовленные в ремонтно-механических мастерских ЦБПО.

·            При спуске и подъеме труб, покрытых стеклоэмалями, осматривают каждую трубу, на стыках труб и муфте устанавливают остеклованные кольца. Спуск и подъем остеклованных труб производят плавно, без толчков и ударов. Поднятые трубы укладывают на стеллажи с деревянными прокладками между рядами толщиной не менее 30 мм.

Ремонт скважин, оборудованных штанговыми насосами

·        Смена насоса.

·        Подготовительные работы.

·        Устанавливают специальный зажим для снятия полированного штока.

·        Снижают давление в трубном и затрубном пространствах до атмосферного и отсоединяют выкидную линию от устьевой арматуры.

·        Поднимают с помощью спец элеватора полированный шток.

·        Устанавливают штанговый крюк на талевsй блок.

·        Поднимают колонну штанг со вставным насосом или плунжером невставного насоса.

·        Укладывают штанги на мостики ровными рядами. Между рядами штанг прокладывают деревянные прокладки с расстоянием между ними не более 1.5 м. В процессе подъема штанг производят отбраковку и замену дефектных штанг на исправные.

·        Поднимают НКТ с цилиндром невставного или замковой опорой вставного насоса с помощью автомата АПР-2ВБ. В процессе подъема НКТ производят их отбраковку и замену исправными.

Спуск насоса.

·        Перед спуском насоса в скважину проверяют плавность хода плунжера. Во вставных насосах дополнительно проверяют состояние стопорного конуса. Неисправности насоса устраняют в мастерских.

·        Опускают защитное приспособление (фильтр, предохранительную сетку и др.), цилиндр невставного или замковую опору вставного насоса в колонну НКТ с помощью автоматического ключа.

·        Спускают колонну штанг с плунжером вставного или цилиндром невставного насоса.

·        Соединяют верхнюю штангу с полиро­ванным штоком в соответствии с правилами подго­товки плунжера в цилиндре насоса.

·        Собирают устьевое оборудование и пускают скважину в эксплуатацию.

Ремонт скважин, оборудованных погружными электронасосами

Подготовительные работы

·                   Отключают ЭЦН от электросети и вывеши­вают табличку «Не включать, работают люди».

·                   Устанавливают на мачте подвесной ролик для направления кабеля.

·                   Отсоединяют КРБК ЭЦН от станции уп­равления, поднимают пьедестальный комплекс (или планшайбу), пропускают КРБК через отверстие в пьедестальном комплексе (или планшайбе) и подвес­ной ролик и закрепляют на барабане кабеленаматывателя (автонаматывателя).

·                   Устанавливают на фланец обсадной ко­лонны специальное приспособление, придающее ка­белю направление и предохраняющее его от повреж­дений.

·        Поднимают НКТ с ЭЦН и КРБК, не допус­кая при этом отставания последнего от труб (провиса­ния). В процессе подъема снимают с НКТ крепеж­ные пояса (клямсы) с помощью спецкрючка.

·        Производят при необходимости шаблонирование скважины. При смене типоразмера насоса шаблонирование ствола скважины обязательно.

·        Производят монтаж узлов погружного агрегата ЭЦН и его пробный запуск.

Спуск ЭЦН и КРБК на НКТ.

·        Перед спуском ЭЦН над ним устанавли­вают обратный клапан, а через одну-две трубы — спускной клапан.

·        В процессе спуска НКТ с помощью по­ясов (клямсов) крепят КРБК, при этом через каждые 200 м замеряют его изоляцию. При свинчивании не допускается проворачивание подвешенной части НКТ.

·        После спуска ЭЦН на заданную глубину КРБК пропускают через отверстие в пьедестальном комплексе (планшайбе) и производят обвязку устья скважины.

·        Замеряют сопротивление изоляции, про­изводят пробный пуск ЭЦН и пускают скважину в эк­сплуатацию.

·        Монтаж и демонтаж наземного оборудо­вания, электронасосов, осмотр, ремонт и их наладку должен производить электротехнический персонал.

Ремонт скважин, связанный с очисткой забоя, подъемной колонны от парафина, гидратных отложений, солей и песчаных пробок

·          Промывку песчаных пробок производят пла­стовой водой, газожидкостными смесями и пенными системами с применением струйных насосов, жело­нок, гидробура и др.

·          Технологический процесс очистки песчаных пробок осуществляют как при прямой, так и при об­ратной промывке.

·          Очистку забоя, подъемной колонны от па­рафина, солей, гидратных пробок проводят по отдель­ному плану, утвержденному нефтегазодобывающим предприятием, в соответствии с действующими инст­рукциями.

Насколько публикация полезна?

Нажмите на звезду, чтобы оценить!

Средняя оценка 0 / 5. Количество оценок: 0

Оценок пока нет. Поставьте оценку первым.