Одна из возможных схем УПН с блочным оборудованием работает следующим образом. Нефть, газ и вода по промысловому сборному коллектору 1 под давлением на устьях скважин (1,0— 1,5 МПа) направляются в сепаратор первой ступени 2 с предварительным отбором газа.
Газ из сепаратора по газопроводу 4 поступает в эжектор 9, а из него под собственным давлением — на газопере-рабатывающий завод (ГПЗ) 13. Обводненная нефть из сепаратора 2 направляется в отстойник 3, где происходит предварительное разрушение эмульсии и сброс по водоводу 35 отделившейся воды в резервуар 33 с гидрофобным фильтром. В отстойнике полностью разрушить эмульсию и отделить воду от нефти невозможно, часть этой воды (до 4 %) вместе с нефтью в виде эмульсии поступают в теплообменник б, в котором она предварительно нагревается за счет горячей нефти, выходящей из деэмульсатора (печи) 7. В печи 7 эмульсия нагревается до температуры 40—70 °С за счет сжигания газа в топке (в зависимости от стойкости эмульсии), в результате чего выделяются из нефти углеводородные газы. Горячая нефтегазоводяная смесь проходит межтрубное пространство теплообменника б и направляется в сепаратор второй ступени 8. Газ из сепаратора второй ступени 8 подается в эжектор 9, разрушенная от нагрева в печи эмульсия попадает в каплеобразователь 10, призванный укрупнить капли воды до размеров, способных осаждаться и отделяться от нефти. Окончательно нефть от воды отделяется в отстойнике по обезвоживанию нефти 12. Горячая вода с ПАВ из отстойника 12 забирается насосом 31 и подается в смеситель 36, в который одновременно нагнетается деэмульгатор дозировочным насосом 37. Смесь горячей воды с деэмульгатором направляется в линию, соединяющую сепаратор 2 с отстойником предварительного сброса воды 3.
Дозировочным насосом 37 деэмульгатор (в количестве 30— 60 г на 1 т эмульсии — в зависимости от стойкости эмульсии и местных условий) может подаваться также в сборный коллектор 1 и перед теплообменником 6.
При подаче деэмульгатора в сборный коллектор расстояние от точки ввода деэмульгатора до сепаратора или отстойника должность не менее 100—150 м. Такое расстояние позволяет осуществлять эффективное перемешивание эмульсии\с ПАВ и быстрое ее расслоение.
Обезвоженная практически полностью в отстойнике 12 нефть (до 1 %) содержит в себе еще много солей (до 1000 мг/л), которые необходимо удалить. Поэтому содержащая соли нефть из отстойника 12 направляется в смеситель, куда по линии 25 подается пресная вода для ее обессоливания. Затем нефть, тщательно перемешанная с пресной водой, поступает в нижнюю часть электродегидратора 24, предназначенного в основном для обессоливания средних и тяжелых вязких нефтей. Из электродегидратора 24 обессоленная и обезвоженная нефть направляется в автомат количества и качества товарной нефти 16, где специальные приборы контролируют допустимое в нефти количество воды и солей. Если нефть окажется некондиционной, то автоматически закрывается кран 20 и открывается кран 19, и эта нефть поступает в резервуар 15, из которого насосом 14 подается в систему нагрева, т. е. в теплообменник б и печь 7.
Из парка товарных резервуар; нефть забирается насосами головной станции 22 и по магистральному нефтепроводу 26 транспортируется на Н П 3.
Отделившаяся вода в электродегидраторе 24 сбрасывается в резервуар 33, где она окончательно освобождается от капель нефти и забирается насосом 32 для подачи ее на кустовую насосную станцию (КНС).
Нефть, выделившаяся из пластовой воды в резервуаре 33, насосом 34 подастся в смеситель 36, а затем в отстойник предварительного сброса воды 3.
Принципиальная схема УПН (обезвоживание, обессоливание и сепарация), применяемая при герметизированной системе сбора нефти:
1 — промысловый сборный коллектор;
2 — сепаратор первой ступени с предварительным отбором газа;
3—отстойник предварительного сбора воды;
4—газопровод;
5 — линия возврата некондиционной нефти;
6— теплообменники:
7— деэмульсатор (печь);
8 — сепаратор второй ступени;
9 — эжектор;
10 — каплеобразователъ;
11 — регулятор давления «до себя»;
12—отстойник по обезвоживанию нефти;
13 — газоперерабатывающий завод (ГПЗ);
14 — насос некондиционной нефти;
15 — резервуар некондиционной нефти;
16 — автомат качества и количества товарной нефти; 17—вакуум-компрессор:
18—концевой сепаратор;
19 и 20 — автоматические закрывающиеся и открывающиеся краны;
21—самотечная линия товарной нефти;
22—парк товарных резервуаров;
23 — головная насосная станция;
24— электродегидратор;
25 — линия подачи пресной воды;
26 — магистральный нефтепровод; 27—нагнетательная скважина;
28 — водовод высокого давления;
29—сброс воды;
30 — насос высокого давления на КНС;
31— насос для возврата горячей воды с ПАВ;
32 — насос для откачки сточной воды на КНС;
33 — резервуар с гидрофильным фильтром;
34 — насос для возврата отделившейся нефти от воды;
35 — линия предварительного сброса воды 36—смеситель;
37 —дозировочный насос для подачи ПАВ;
38 — емкость для ПАВ