Переработка С5 фракций углеводородов пиролиза и каталитического крекинга является более сложной.
Состав С5 фракций углеводородов пиролиза при различных температурных режимах проведения пиролиза приведен в таблице 15.
Выход С5 фракции пиролиза на сырье при среднем режиме пиролиза углеводородов составляет 4,6%, при жестком — 3,6%.
Анализ состава этой смеси показывает, что наиболее ценными компонентами являются: ЦПД, изопрен, пиперилены. ЦПД используется в качестве сомономера в синтезе этиленпропиленовых каучуков.
Пиперилены являются сырьем для получения олигомерного пипериленового каучука (СКОП) — основы синтетической олифы. Пиперилены образуются также в процессе получения изопрена двухстадийным дегидрированием изопентана. Поэтому на заводах СК в свое время было построено пять установок получения СКОП. В связи с сокращением производства изопрена число установок сократилось.
Переработка С5 фракции пиролиза начинается с выделения ЦПД путем его димеризации:
Полученный дициклопентадиен (ДЦПД) подвергают вакуумной ректификации для очистки от примесей.
Следующим этапом переработки С5 фракции пиролиза является выделение пиперилена и изопрена, которое осуществляется на установке выделения изопрена из продуктов дегидрирования изопентана.
Наличие в продуктах дегидрирования н-пентана и н-амиленов осложняет задачу разделения. Одним из решений этой проблемы является дегидрирование их в пиперилены на обеих стадиях дегидрирования. При этом появляется дополнительное количество пипериленов.
Большую сложность в очистке пиролизного изопрена представляет наличие в нем примесей ацетиленовых соединений, главным образом бутина-2 СН3-С=С-СН3, являющегося сильным ядом для катализатора полимеризации.
В процессе экстрактивной ректификации бутин-2 легко поглощается экстрагентом, выделяется из него вместе с изопреном. Экранированная тройная связь не гидрируется в отличие от других ацетиленовых, например винилацетилена. В составе изопентановой фракции его подают на дегидрирование, где он уничтожается.